Каковы экологические требования к сварке атмосферостойких пластин?

Каковы экологические требования к сварке атмосферостойких пластин? Плита, подверженная атмосферным воздействиям, обладает такими характеристиками, как прочность, пластическое расширение, формовка, сварка, коррозия, высокая температура и усталость жаростойкого чугуна. Устойчивость к старению в 2–8 раз выше, чем у обычной углеродистой стали, а распыляемость в 1,5–10 раз выше, чем у обычной углеродистой стали. Его можно использовать при разбавлении, открытом использовании или упрощенном распылении. Эта марка стали устойчива к ржавчине, что делает сборные компоненты устойчивыми к коррозии, продлевает срок их службы, утончает, экономит энергию и экономит время, окружающую среду и энергию, что приносит пользу производителям и пользователям сборных компонентов. Погодостойкие плиты используются для производства транспортных контейнеров, железнодорожного транспорта, козловых кранов для сырой нефти, портового строительства, платформ обслуживания нефтедобывающих предприятий и сосудов, содержащих агрессивные вещества хлористого водорода, в нефтяном оборудовании химических заводов.

Углеродный эквивалент атмосферостойкой плиты выше. Чем выше углеродный эквивалент пластины из нержавеющей стали, тем больше склонность к закалке, тем больше склонность к образованию холодных трещин в зоне опасности при сварке и тем хуже свариваемость пластины из нержавеющей стали. Существует три основных фактора, вызывающих образование холодных трещин при сварке: 1. Склонность стали к закалке; 2. Сварочное растягивающее напряжение; 3. Количество и распределение перекиси в сварном соединении.

Самая низкая температура окружающей среды, допустимая при сварке атмосферостойких плит, составляет:
1. Легированная сталь и обычная высоколегированная сталь (класс A-Ⅰ): степень -10.
2. Легированная сталь и обычная высоколегированная сталь, жаропрочная сталь и легированная инструментальная сталь (класс A-Ⅱ, Ⅲ, B-Ⅰ): степень 0
3. Жаропрочная сталь и легированная инструментальная сталь (класс Б-II, III): 5 градусов.

При возникновении любого из следующих условий в сварочной среде следует принять защитные меры, в противном случае сварка строго запрещена:
1. Уровень скорости ветра при ручной дуговой сварке превышает 8 метров/с. Уровень скорости ветра при ручной дуговой сварке превышает 1 м/с;
2. Влажность воздуха превышает 90%;
3. Сварные детали подвергаются воздействию воды, дождя или тумана;
4. Когда температура свариваемых деталей меньше 0 градуса.

Место сварки пластин, устойчивое к атмосферным воздействиям, должно иметь ветроустойчивость, водонепроницаемость, защиту от дождя, защиту от замерзания и другие меры. Используйте щелочную сварочную проволоку и флюс с низким содержанием водорода. Щелочная низководородная сварочная проволока и сварные соединения под флюсом имеют низкое содержание пероксида, хорошую десульфурацию дымовых газов, хорошие свойства дефосфорации и высокую вязкость разрушения. Перед использованием его необходимо высушить на воздухе при температуре 350~C~420~C в течение 1-2 часов. Целью является эффективное удаление из него влаги, тем самым снижая содержание кислорода в сварном соединении и уменьшая склонность соединения к растрескиванию. Сварочные принадлежности должны быть проверены и соответствовать стандартам перед сборкой. Их нельзя собирать с чрезмерным усилием, чтобы избежать чрезмерного напряжения при сборке. Тщательно очистите место приваривания пластины из нержавеющей стали и зону в пределах 20 мм с каждой стороны от влаги, ржавчины, масляных пятен и других загрязнений. Организуйте последовательность сварки с научной точки зрения. Стандарт заключается в том, чтобы обеспечить возможность сварки большинства сварных швов в соответствии со стандартом низкой жесткости при изгибе, чтобы еще больше снизить сварочное напряжение.